精（jīng）密五金衝壓加工是（shì）一種重要的加工方式，被廣泛應用於汽車、電子、電器及通訊等領域。精密五金衝壓的主要工藝就是將金屬板材按照所需圖形（xíng）迅速切割成形，並且在整個加工過程中無汙染、耐磨、無毛刺、精度高、效率高等（děng）優點。那麽（me）精密五金衝壓加工工藝流程主要是：開料階段、衝壓階段、折彎階段、表麵處（chù）理階段。下麵精密五金衝壓加工廠的小編就來給大家做（zuò）詳細的介紹（shào），具體內容如下：

　　1、開料階段

　　在開料前需要進行板料的打樣，並測量其尺寸、厚度和機（jī）械性（xìng）質等（děng）。一般情況下，普通（tōng）的板（bǎn）料可以直（zhí）接進行衝床衝壓（yā）加工，但是一（yī）些複雜的產品還需要進行鈑金（jīn）加（jiā）工等（děng）多個階段加工，在板料切割過程中，需要使用鋼剪、液壓切（qiē）割機、線割機、等離子切割機等設備。

　　2、精密五金（jīn）衝壓階段

　　精密五金衝壓階段包括衝裁、彎曲、拉深、成（chéng）形等工序。衝裁是使用壓力機將板料加工成所需形（xíng）狀;彎（wān）曲（qǔ）是使用壓力機將衝裁後的（de）板（bǎn）料彎曲成所需形狀;拉深是使用壓力機將板料拉深成所需形狀;成形是使用（yòng）壓力機將板料成形（xíng）為所需形狀。精密五金（jīn）衝壓階段使用的設備是壓力機，壓力機的工作原理是利用壓力機（jī）和模具（jù）的配合，對板料進行精密五金衝壓加工。

　　3、精密五金衝壓折彎階段

　　折彎階段包括折彎、翻邊、校平等工序。折彎是使用折彎機將板料（liào）折（shé）彎成所需（xū）形（xíng）狀;翻邊是使（shǐ）用折彎機將板料翻邊成（chéng）所需形狀;校平是使用校平（píng）機將（jiāng）折彎後的板料校平。折彎階段使用的設備是折彎機（jī）和校平機，折彎機的工作原理是利用壓力和模具的配合，對板料進行（háng）折彎加工（gōng）。

　　4、表麵處理階段

　　表麵（miàn）處理階段包括除油、除鏽、磷（lín）化、噴塑等工序。除油（yóu）是使（shǐ）用除油劑去（qù）除板料（liào）表麵（miàn）的油脂;除鏽是使用除鏽劑去除板料表麵的鏽跡;磷化是使用磷化（huà）劑對板料進行磷化處理;噴塑是使用噴塑機將板料噴塑上色。表麵處理階段使用的設備是除油、除鏽、磷化、噴塑等設備，這（zhè）些（xiē）設備的工作原理是通過（guò）化學反應對板料進行處理，使其表麵達到所需的清潔度和顏色。

　　製定精（jīng）密五金衝（chōng）壓順序應遵（zūn）循以下（xià）原則：

　　1、保證模具有足夠強（qiáng）度和剛度，以保證精密五金衝壓過程中不變形（xíng）或損壞;

　　2、保證精密（mì）五金衝壓過（guò）程中工件能夠順利進入模具並從模具中（zhōng）取出，同時減少操作步驟和（hé）操作（zuò）難度;

　　3、避（bì）免精密五金（jīn）衝壓過程中工件（jiàn）與模（mó）具發生幹涉或（huò）摩擦，減（jiǎn）少工件損壞和模具磨損（sǔn）;

　　4、保證精密五金衝壓過程中能（néng）夠（gòu）方便地進行定位和夾緊，提高加工精度和一致性;

　　5、考慮操作員的安全，避免操作員的手或身體與精（jīng）密五金衝壓過程中的工件或模具發生幹涉或摩擦。

　　精密五金衝壓（yā）折彎工藝流程（chéng）包括以下步驟：

　　1、下料：使用剪板機將板料剪切成所需長度（dù）和寬（kuān）度;

　　2、折彎：使用折（shé）彎機將板料折彎成所需角度（dù）和形（xíng）狀;

　　3、校平（píng）：使用校平機將（jiāng）折彎後的板料校（xiào）平，以保證平整度和精度;

　　4、表麵處理：對板料進（jìn）行除油、除鏽、磷化、噴塑等（děng）處（chù）理，以提高板料的防（fáng）腐性能和美觀度。

　　精密五金衝壓折彎工藝中使用的設備是折彎機（jī）和校平機，折彎機的工作原理是利用（yòng）壓力和模具的配合，對板料進行折彎加工。校（xiào）平機（jī）的工（gōng）作原理是通過輥筒的擠壓和彎曲，使板料達到所需（xū）的平整度和精度。以上內容（róng）就和（hé）大家（jiā）分享到這裏，內容僅供大家（jiā）參考!如果想要了解（jiě）更（gèng）多關於（yú）精密五金衝壓的相關知識，請關注科（kē）創（chuàng）五金衝壓廠家網站(http：//www.cnhaonan.com/)，我們會定期更新內容;如果想要谘詢精密五金衝壓價格，歡迎來電（diàn）谘詢或者（zhě）是網站留言，我們會及時與你聯係!谘詢熱線：138-0258-0682